API610 OH1 Pumpe FMD Model

Kort beskrivelse:

Type CMD-pumpe er centerlinjemonteret enkelttrins overhængende endesugepumpe designet i henhold til API 610.

Størrelse: 1-16 tommer

Kapacitet: 0-2600 m3/t

Hoved: 0-300m

Temperatur: -80-300 °C

Materiale: Støbt stål, SS304, SS316, SS316Ti, SS316L, CD4MCu, Titanium, Titanium Alloy, Hastelloy Alloy


Produktdetaljer

Produkt Tags

Struktur:

Rammeplade

Pumper større end DN80 anvender dobbelt kappe, fodmontering, udskiftelig og skyllebar forskruning.Kompressibel metalfladpakning bruges til at tætne mellemrummet mellem rammeplade og dækplade.

Flenger

Suget er vandret og afløbet er lodret.Flenger fås til større åbningsbelastning og GB, DIN, ANSI Standard.Suge- og afgangsflanger kan normalt bære det samme tryk.

Hydraulisk balance og aksial balance

Større flangeåbning sikrer lav flowhastighed.Design af pumpehjul og rammeplade sikrer lav støj.Radialt delt pumpehjul med enkelt sug (type N pumpehjul) har forseglet passage.Inducer impeller og åben impeller er tilgængelige for forskellige specifikationer.

Udskiftelig rammeplade og pumpehjulsring beskytter det hurtige slidområde.Aksialkraft får balance med forreste ring eller forreste bagring med balancehuller.Den resterende aksiale kraft afbalanceres af et trykleje.

Leje og smøring

Lejeophæng er en helhed.Leje vedtager oliesmøring.Konstant oliekop justerer oliepositionen automatisk.Ring sikrer tilstrækkelig smøring, når oliepositionen ændres, for at undgå delvis opvarmning på grund af utilstrækkelig smøring.Ifølge arbejdstilstanden kan lejeophænget ikke være nogen køling (med radiator), vandkøling (med vandkølingsmanchet) og vindkøling (med ventilator).Lejet er forseglet med stempel anti-støv plade.

Akseltætning

Akseltætning ved pakning eller mekaniske tætninger, maksimal aksel løber ud inden for 0,05 mm.

Dækplade fås til køling eller varmepræsentation.Forbindelser med køle-, skylle- og tætningsvæske.Standardiseret rørføring i henhold til API-planer.

Assistent-grænseflade

G- eller ZG-tråd på assistentgrænseflade (normalt designet G-tråd).

Rotationsretning med uret set fra den drevne ende.

Designfunktioner-fordele-økonomiske overvejelser

Anvendelsesområder

Til pumpning af rene, let forurenede, kolde, varme, kemisk neutrale eller aggressive medier.

1.I raffinaderier, petrokemisk industri, kulforarbejdning og lavtemperaturteknik.

2.I den kemiske industri, papirindustrien, papirmasseindustrien, sukkerindustrien og generelle forarbejdningsindustrier.

3.I vandindustrien, havvandsafsaltningsanlæg.

4.I varme og aircondition.

5. Kraftværker.

6.I miljøbeskyttelsesteknik.

7.I skibs- og offshoreindustrien.

Fordel:

1. Design og vedligeholdelsesstandard i overensstemmelse med procesindustrien er sikret.Hurtig demontering eller montering.Demontering uden fjernelse af rør og driver.

2.Kun 7 lejerammer til 48 størrelser.Samme hydraulik(løbehjul) og lejerammer som for lette eller mellemstore serier CHZ

3. Lav afgreningshastighed, lavt støjniveau, på grund af yderligere primære foranstaltninger ved pumpehjulet, lang nominel levetid for foringsrør.

4. Foringsrørsamlingen kan ikke knække.

5.Optimal overensstemmelse med forskellige driftsforhold, lukket pumpehjul med høj effektivitet, lav NPSHR.

6. Når hus og pumpehjulsslidringe og akseltætning er udsat for slitage, kan hus, pumpehjul og aksel genbruges mindre slid på huset og pumpehjulets slidringe på grund af fravær af faste stoffer.

7. Stabil, justerende akselposition, robust aksel med lille akselafbøjning, få komponenter , få lejetjek påkrævet ,ingen kølevandsrør.

Intet forbrug af kølevand, ingen øget lejeopvarmning,

8. Slidfast lejetætning

9. Mulighed for at udskifte pakninger eller mekaniske tætninger af ethvert design.

Økonomisk hensyn

1.Høj pålidelighed og udskiftelighed .Kort nedlukning.Lave vedligeholdelsesomkostninger

2.Få komponenter, økonomisk reservedelslager, lave lageromkostninger.

3. Lang nominel levetid for antifriktionslejer, lang nominel levetid for akseltætninger, kort tid til nedlukning, lave vedligeholdelsesomkostninger højere effektivitet, lav drift

4.omkostninger, lave omkostninger til rørføringsstøtte og lydbeskyttelse, lave reservedels- og reparationsomkostninger, høj pålidelighed.Høj pålidelighed af pumper, lave vedligeholdelsesperioder, lave energiomkostninger på grund af omhyggeligt pumpevalg.

5.Små investeringsomkostninger til anlæg. Betydelige besparelser på reparation og reservedele

6. lageromkostninger, korte reparationsperioder .Lang nominel levetid for pakning eller mekaniske tætninger .Korte nedlukninger .Nem vedligeholdelse, lave driftsomkostninger Ingen investeringsomkostninger til kølesystem.

7.Høj udskiftelighed, lave modifikationsomkostninger.(ingen bearbejdning af pakdåsehus).


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os